Werkplekken die werken!

Project: Geautomatiseerde multi-schroefoplossing voor kunststofassemblage in automotive productie

De uitdaging

Binnen de automotive assemblage van kunststofonderdelen was er nood aan een efficiƫnte en betrouwbare manier om meerdere schroefverbindingen tegelijk en consistent te realiseren. Manuele of semi-manuele processen beperkten de productiesnelheid en maakten het moeilijk om een stabiele, reproduceerbare kwaliteit te garanderen in een omgeving met hoge volumes.

Onze oplossing

Implementatie van een meervoudige geautomatiseerde schroefopstelling bestaande uit:

  • Elektrische MINIMAT-schroevendraaiers met AST11 stuurkasten
  • Dubbele 0,75L bowlfeeder met schroefbunker
  • Extra 0,75L bowlfeeder voor continue aanvoer
  • Drie SFM-schroefmodules voor parallelle schroefprocessen
  • GeĆÆntegreerde toevoer- en schroefautomatisatie voor meerdere bevestigingspunten

Resultaat

  • Gelijktijdige en geautomatiseerde verwerking van meerdere schroefpunten
  • Hogere productiesnelheid binnen assemblage van kunststofcomponenten
  • Verbeterde consistentie en herhaalbaarheid van schroefkwaliteit
  • Vermindering van manuele handelingen in een repetitief proces
  • Betere schaalbaarheid voor automotive massaproductie

Foto's van het project

Frontaanzicht van een geautomatiseerde multi-schroefcel met twee DEPRAG schroefmodules op lineaire assen en een werkstukhouder voor kunststofassemblage in automotive productie
Zijaanzicht van een DEPRAG schroefmodule op een verticale lineaire Z-as met kabelgeleiders en schroeftoevoerslang in een geautomatiseerde schroefcel
Binnenzijde van een geautomatiseerde schroefcel met twee DEPRAG schroefmodules, lineaire geleidingen, pneumatische actuatoren en een rood-groene signaallamp bovenaan
DEPRAG AST11 stuurkast met groen LCD-display en toetsenbord, gekoppeld aan een elektrische MINIMAT-schroevendraaier aan een veerbalancer in een automotive werkplaats

Benieuwd naar de mogelijkheden voor jouw bedrijf?Ā